Pengetahuan
Laboratorium QA
Kontrol kualitas yang ketat selalu menjadi dasar dari pengembangan perusahaan KST. Seluruh proses dari pembelian bahan baku untuk produk jadi dikontrol ketat, dengan prioritas tertinggi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. KST tidak hanya mendapat pengakuan dari pelanggan, tetapi juga memperoleh ISO 9001, 14001, JIS dan sistem mutu ISO TS16949. Untuk mencapai kualitas yang lebih tinggi, KST menggunakan sebagian peralatan deteksi yang canggih, yang terbaik dan paling komprehensif laboratorium, menggunakan berbagai jenis tes presisi dan inspeksi untuk memastikan kualitas produksi. Namun, KST masih belum puas, melalui partisipasi seluruh karyawan, menerapkan QCC Kualitas CC (Kualitas Lingkaran Kegiatan) dan 「Proposal Meningkatkan Sistem」 perbaikan terus-menerus, meningkatkan kualitas, memastikan KST mampu merespon berbagai produk yang lebih ketat dan kualitas memenuhi sistem sertifikasi peraturan keamanan internasional seperti: UL, C-UL, CSA, DNV, dll
Departemen ini bertanggung jawab untuk merencanakan jadwal pembangunan jangka menengah dan jangka panjang, termasuk penelitian tentang produk baru, mengevaluasi teknik produksi, penelitian dan implementasi, dan secara aktif menumbuhkan bakat personil R & D. Menggunakan AUTO CAD, Pro-Engineer, software Uni-Grafis CAD / CAM untuk meningkatkan desain produk dan teknik produksi, molding, perkakas, jig, mesin cek online dan ASSY.
KST didasarkan pada teknologi inti terbaru yang sudah ada, mengembangkan produk-produk terbaru seperti: terminal otomotif & konektor, pencahayaan aksesoris sistem, pengolahan presisi dari bahan keramik dan 4C pengolahan titanium alloy shell, serta pengembangan semikonduktor 4C, pencahayaan dan presisi lainnya komponen, terus menjadi proaktif mengembangkan otomotif dan alat rumah terminal, konektor dan 4C IT / IA / IO konektor baik lapangan.
DEPARTEMEN PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN
KAMI MEMBANTU ANDA MENCAPAI YANG TERBAIK DARI BISNIS ANDA
Punching
Membangun High Speed Punching Machine, untuk mengimbangi aplikasi material baja kelas tinggi untuk alat punching, memungkinkan alat punching terus meningkatkan efisiensi produksi, juga menjaga stabilitas kualitas, memanjangkan waktu hidup alat punching. Di masa depan, kami akan berupaya lebih ke arah sistem Punching Tool Quick Changing.
Brazing, Annealing, Plating
Dalam proses brazing, sistem distribusi telah sangat berkurang ruang penyimpanan, juga menghemat banyak tenaga kerja dan waktu transportasi, sehingga mencapai “tepat waktu” produksi, fleksibilitas terbesar dalam pengiriman tepat waktu, stabil kualitas tinggi di mematri dan anil, memenuhi persyaratan dalam memproduksi berkualitas tinggi listrik crimp seri terminal. KST terlambat dalam membangun toko plating sendiri di zona plating profesional dan menyediakan proses plating cepat dan tepat waktu.
Injection & Extrusion
Auto-Warehouse Intergrated Production Process Distributing System
Untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi tenaga kerja yang berlebihan, dengan perspektif dan konsep rencana makro, KST menerapkan AS / RS sistem stocking sepenuhnya otomatis dan sistem sistem produksi distribusi.
Mulai dari pembelian bahan baku, punching, berbagai proses pengolahan, perakitan, sampai kemasan & pengiriman produk jadi, semua proses yang terintegrasi dalam sistem. Semua dari mereka yang terkomputerisasi dan dikendalikan melalui sistem komputer, memungkinkan real-time monitoring stok produk, kontrol presisi, persiapan tepat waktu bahan dalam setiap proses dan pelacakan produksi banyak, dll. Semuanya dapat diperiksa dan dikontrol secara efektif dalam jumlah waktu terpendek .
Untuk menangani berbagai pesanan kecil, dan menghadapi tekanan waktu permintaan pengiriman produk pendek dari pelanggan, meningkatkan efisiensi mesin ASS'Y menjadi sangat penting, dan fleksibilitas, interoperabilitas dan variabilitas menjadi sangat tergantung pada kemampuan nya peraturan staf. Tim engineering produksi perusahaan berhasil mengembangkan mesin produksi sendiri yang mampu menangani tantangan di atas, serta mencapai fleksibilitas, dukungan penuh dan pengiriman produk tepat waktu. Mengurangi biaya produksi dapat hanya benar-benar dicapai dengan kemampuan otomatisasi tingkat tinggi. Serta sistem distribusi yang mampu menyediakan pasokan bahan baku cepat dan tepat waktu, telah meningkatkan persentase keberhasilan dalam menyelesaikan pesanan produksi.
ASSEMBLY
Production Engineering & Automation
Tim engineering produksi perusahaan terus melakukan penelitian dan pengembangan untuk meningkatkan perakitan dan teknik, peningkatan efisiensi pengolahan, mengurangi persentase kerusakan dan kegagalan. Ini adalah instrumen terbaik dalam meningkatkan kualitas dan penghematan biaya.
Mesin auto kemas sangat meningkatkan produktivitas dan efisiensi, stabil dan cepat, standar dan hemat energi, terutama dalam kemasan sejumlah besar produk. Dengan sistem distribusi produk ditambah kemasan cepat, berbagai jenis pesanan dalam jumlah besar atau kecil, beberapa atau banyak jenis, staf masih bisa mengontrol informasi persediaan secara tepat, sehingga memaksimalkan alokasi barang, dan produk lengkap sesuai dengan urutan dalam waktu yang ditetapkan.